乳膠床墊發展前景

現有的天然乳膠床墊生產流水線通常包括發泡攪拌、布料、熱定型、蒸汽定型、清洗、微波烘干、熱風烘干和切割幾個步驟，其中一條循環流動的傳送帶從布料段開始流向切割段。天然乳膠床墊的生產流水線，具體的說是涉及具有熱定型與熱風烘干中產生的蒸氣余熱進行再利用的余熱利用裝置的天然乳膠床墊流水線。

由天然乳膠制作成的乳膠床墊具有高彈性，可以滿足不同體重人群的需要，其良好的支撐力能夠適應睡眠者的各種睡姿。乳膠床墊接觸人體面積比普通床墊接觸人體面積高出很多，能平均分散人體重量的承受力，具有矯正不良睡姿功能，更有殺菌的功效。此外，采用特殊工藝發泡而形成的天然乳膠床墊經久耐用，回彈力強，形狀能保持長久不變形。

其中所述熱定型內布有蒸氣管，利用高溫蒸氣通過蒸氣管產生的熱量，對熱定型段內流過的乳膠帶進行熱定型，所述蒸汽定型段的底部具有水槽，水槽的底部通有蒸氣管，利用蒸氣管把水槽內的水加熱到80°C左右后產生的蒸汽向上流動對流經蒸汽定型段內的乳膠帶進行蒸汽定型，所述熱風烘干段內布有蒸氣管，高溫蒸氣通過蒸氣管，同時利用風機對蒸氣管進行吹風，把蒸氣管外表面的熱量帶走形成熱風，利用熱風把流經熱風烘干段內的乳膠帶進行烘干?，F有的天然乳膠床墊的生產流水線其熱定型段與熱風烘干段內的使用后的蒸氣尾氣均直接排放到大氣中，極大的浪費了寶貴的熱量。

上一信息：乳膠產品生產機械制造專家——青島程進機械

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